Leave Your Message
4-håligheters motorlockform med kall löpare

formsprutning

4-håligheters motorlockform med kall löpare

Plastmaterial: PP, PE och kan anpassas
Mögelanvändning: Oljefat, vattenburkar ...
Underhåll: Kontrollera fästdelar för att se om de är lösa eller skadade. Tillvägagångssättet är att hitta samma specifikationer för de delar som ska bytas ut. Tryckbärande material, såsom tryckplatta och avlastningsplatta, kontrollera att delarna är ihopsatta och att de inte är skadade. Vid underhållsarbete kontrolleras om de är ihopsatta med tillbehören, för att se om de är skadade. Reparera de skadade delarna och vidta åtgärder för den specifika situationen.
    Mögellivstid: 3–5 miljoner skott
    Ytbegäran: Högglans, högglans eller textur
    Kärna och hålrum: H13/S136/2083/2344/2085/ASSAB STAVAX ESR
    Formbas: P20/4CR13/2085/2316
    Löparsystem: Kall löpare/kinesiskt märke/YUDO/MASTER/HUSKY
    Anpassning: Tillgänglig
    Formdesign: UG, CAD/CAM, PROE etc.
    Formbearbetning: CNC, höghastighetssnidad, digital styrenhetssvarv etc.
    Formgrindstyp: Stiftgrind, ubåtgrind, ventilgrind etc.
    Formutkastartyp: Skruva loss med motor, avstrykarplatta, utkastarhylsa, utkastarstift
    Paketdetaljer: Exportstandard sjövärdig förpackning.
    Ursprungsort: Taizhou, Kina

    Vi lägger stor vikt vid mögelkvaliteten:

    1. Säkerställ gjutformsmaterialets äkthet: Vi tillhandahåller originalintyget för materialets ursprungsland och original värmetålighet. Material med hög renhet, god seghet och god polerbarhet är att föredra. Tyskt stål och svenska ASSAB-material säljs direkt från originalfabriken, vilket förhindrar materialförfalskning.
    2. Avancerad formdesign: Samarbeta med avancerade formföretag över hela världen och ha avancerade formdesignkoncept och avancerade formstrukturdesignritningar.
    3. Varmkanalstruktur för enkelt byte: Munstyckets strukturdesign liknar den hos det varma munstycket i PET-förformsformen. Byte av delar kan göras på maskinen.

    Vanliga frågor

    Efter att ha demonterat formen kontrollerade vi att formdelen var bra och monterade sedan formen, men produkten bleknar fortfarande. Vad ska vi göra åt den?
    (1): Otillräcklig mjukgörande förmåga, (2): Termisk nedbrytning av hartset, (3): Kvarhålls i cylindern och delvis överhettad, (4): Injektionshastigheten är för hög, (5): Injektionstrycket är för högt, (6): Luft blandas i skruven (otillräckligt mottryck)

    Leave Your Message