Kvalitetskontroll
Kvalitet är AISENS livsviktigaste. AISENs utmärkta kvalitetskontrollsystem och produktkvalitetsstandarder kan hjälpa kunder och hans bearbetningsanläggningar att spara kostnader och tid.
■ Strikt dimensionskontroll och noggrann analys av prover
Kvalitetsinspektionsteamet som ägs av AISEN måste, från den första testningen av plastkapsyler till analysen av testprover, genomgå mycket strikt dimensionsinspektion och kvalitetskontroll för att säkerställa att de producerade formarna i slutändan kan uppfylla kundens produktions- och formsprutningskrav. Alla krav för gjutning.
■ 20 års erfarna ingenjörer utformar exakta ritningar med ganska bra kylsystem
■ Högprecisionsbehandlingstekniker
En bra uppsättning formar för plastflasklock härrör från AISEN-människors kvalitetskoncept för excellens.
(1) CNC-maskin med hög hastighet
Stabil för att uppnå "0,1 μm matning, 1 μm skärning, nm-nivå ytjämnhet"
(2) Flera CNC-bearbetningscentra med treaxlig och fyraxlig länkage:
Stabil vid bearbetning av komplexa formdelar, för att uppfylla kraven för precisionsformbearbetning, kan vara stabil för att uppnå 10-30 μm bearbetningsnoggrannhet.
(3) Mirror Spark-maskin
Expertsystem, utrustat med en kraftfull databas för bearbetningsteknik, för att uppnå hög noggrannhet (repetitionspositioneringsnoggrannhet ≤2μm), hög effektivitet (≥500mm/min), bästa ytfinish (RA ≤0.1μm), spara manuell poleringsprocessen och förbättra ytan på formdelarna.
■ Högprecisionsbehandlingstekniker
Att välja ett kvalificerat varmkanalsystem kan säkerställa en balanserad och stabil injektion av alla formöppningar, vilket ger bättre plastkapsyler. Med tanke på det enkla utbytet av formrelaterade tillbehör senare i livet kan vi erbjuda olika märken av varmkanalsystem för kunderna att välja mellan.